气动输送器为连续式,才可间断,管道内无物料积存;物料在管道内呈栓状,速度可以低至1~3m/s。可实现多点进料,多点卸料。气体动力源一般为罗茨真空泵,气体真空发生器,不与物料接触,使用寿命长。对输送物料的话应性强。粉料、颗粒料均可顺利输送。环境污热小。负压密相气动输送器参数:(仅供参考,依据具体物料特性而定)空气速度:5m/s~10m/s。输送能力:比较大1~3t/h。输送距离:比较大10~50m。输送高度:比较大10~20m。正压稀相气动输送器系统介绍:该系统采用罗茨风机、罗茨空压泵作为动力源。气动输送器要求库顶收尘器的气体散放量应大于料封泵送料带风总量。太原大型气动输送器
气动输送器根据输送特性,系统也可分为正压密相动压式输送和正压密相栓塞输送两种方式。物料以中低速度沙丘状态或流态化在管道中输送的方式称为密相动压式输送;物料以较低速度以团聚状态在管道中输送的方式称为密相栓塞输送。正压密相气动输送器系统特点:工作压力较高,因此可实现长距离的输送;利用助推器可以实现超长距离输送。由于物料输送速度较低,对管路及物料磨损程度较低。料气比高,耗气量较小。输送气量小,料气分离容易实现。正压密相气动输送器基本参数:(仅供参考,依据具体物料特性而定)正压密相动压式输送:空气速度:8m/s~15m/s。上海MECTOOL气动输送器供应商气动输送器可几经换代,日趋完善,迄今已普遍应用于许多工农业生产部门。
气动振动输送器中主振弹簧的作用主要是,由于主振弹簧支撑着输送槽,所以通常倾斜安装,斜置倾角为ß(振动角),其作用是使气动振动输送器有适宜的近共振工作点,便于系统的动能和势能相互转化,有效地利用振动能量。隔振弹簧的作用:支承,并能减小传给基础或结构架的动载荷。导向杆的作用是使槽体与底架沿垂直于导向杆中心线作相对振动,它通过橡胶铰链与槽体和底架连接。进料装置与卸料装置用来控制物料流量,通常与槽体软连接。
气动振动输送器是由激励源产生的激振力,在一定的方向上,在一定的方向上,在简单的谐波运动的振动输送槽中的材料。当速度达到一定的值(重力加速度较大)时,物料在轴承体(体)上的小的连续铸造运动,使物料向前运动,达到输送的目的。气动振动输送器中激发源的选择是振动机械设计的一个关键问题,在上述条件下,考虑到输送机的载荷和速度等,借鉴国内外先进经验,以振动电机作为振动源可以简化结构,安装方便,维护量小,降低能耗。MECTOOL气动输送器包括托辊输送组件,支架组件和气缸。
气动输送器:铝或不锈钢材料,具备高流通能力,提供多种规格,管道内径有多种尺寸可供选择。气动输送器:免维护、低噪音、有4种型号的尺寸可提供,它们兼有铝质和不锈钢材质、80psi的压缩空气下有3.5"Hg真空吸力、压缩空气启动、适合标准的PVC管道尺寸。输送器种类:铝制普通型、不锈钢普通型、强力铝制型、强力不锈钢型、强力耐高温型。气动输送器以压缩空气作为动力源,设计简洁,可用于远距离大流量输送物料。只需在气动输送器的末端接上标准软管,就可以实现高效率的传输。没有运动部件,免维护,容量和流量由压力调解器调解。气动输送器降低劳动程度、提高输送过程自动化水平。济南零件分拣器
混合比是气动输送器的主要参数。太原大型气动输送器
气动输送器系统工作原理:正压密相气动输送器系统是利用罗茨鼓风机产生的正压空气流为输送动力,把旋转供料器从下料斗中物料源源不断供给下来的物料输送到后续的储料仓中。储料仓装有仓顶除尘装置,使输送到储料仓中的物料料气分离。整个系统由罗茨鼓风机、手动插板阀、旋转供料装置、文丘里喷射装置、输送管道、管道分路阀、以及储料仓、仓顶除尘装置、电气控制系统和相关的附助设置组成。系统工作时启动罗茨鼓风机,由其产生高压柱状空气流,高压柱状空气流经过文丘里喷射泵,内部产生一个负压,使旋转供料器供给下来的物料被及时吸入文丘里喷射器的喷射口。太原大型气动输送器